Полуавтоматическая линия производства лицевых масок
Назначение оборудования:
Полуавтоматическая линия предназначена для производства трехслойных лицевых масок с лямками (на резинке).
Станок формирователь заготовки комбинирует несколько материалов в одну многослойную заготовку с тремя продольными сгибами. Процесс включает в себя подачу исходного материала, обрезку и приварку носовой проволоки (для фиксации маски на носу), складывание материала и создание складок, дальнейшую склейку и обрезку заготовок.
Далее в автоматическом режиме производится приваривание лямки к заготовке с помощью автоматического станка на который оператор помещает заготовки вручную.
Линия состоит из:
Система размотки материала – 1 шт
Автоматический станок формирования заготовки– 1 шт
Автоматический станок приваривания лямок (резинок) ультразвуком – 1 шт
Принцип работы:
Подаваемый материал с системы размотки поступает на станок формирования и нарезки заготовок в автоматическом режиме. После формирования, готовые заготовки сбрасываются в заранее подготовленную тару. Далее оператор в ручную достает заготовку и помещает её на транспортер автоматического станка для приваривания лямок. Заготовка поступает в узел приваривания лямки где происходит размещене лямки на заготовке.
Технические характеристики:
Размер, ДхШхВ |
4100 мм × 900 мм ×1780 мм |
Общий вес линии |
около 980 кг |
Электропитание |
AC220В/50Гц |
Потребляемая мощность |
8 КВт |
Производительность при стабильной работе:
Автоматический станок формирования заготовки: 80 шт/мин
Автоматический станок приваривания лямок: 20 - 25 шт/мин
Для увеличения производительности необходимо установить дополнительный автоматический станок приваривания лямок и задействовать труд дополнительного оператора.
В комплект поставки входит следующая документация:
1. Технический паспорт на оборудование
2. Декларация о соответствии по трем регламентам EAC
2.1. ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
2.2. ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»
2.3. ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
3. Комплект бухгалтерских документов
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Преимущества оборудования:
Отсутствие длительного ожидания производства оборудования по сравнению с полностью автоматической линией. Быстрый старт производства при повышенном спросе.
Уже настроеное и готовое к работе оборудование.
Отсутствие большого количества мелких частей которые могут выйти из строя по сравнению с полностью автоматической линией. Доставка и замена таких частей каждый раз потребует времени на доставку, установку и настройку линии после замены таких частей.
Пониженный процент брака готовой продукции по сравнению с полностью автоматической линией.
Не большие габариты оборудования.
Преимущества работы с нами:
Длительные партнерские отношения с заводом производителем оборудования.
Большой опыт доставки оборудования и комплектующих из КНР. Белая схема доставки.
Возможность проведения пусконаладочных работ и оказание технической поддержки на протяжении всего гарантийного срока и после его окончания.
Возможность срочной доставки любых комплектующих из которых состоит оборудование.
Параметры используемых материалов:
Материал 1-го слоя: Спанбонд плотностью от 20 до 25 г/м2, в рулонах шириной 175 - 180 мм, диаметр рулона до - 500 мм.
Материал 2-го слоя: Мельтблаун плотностью от 20 до 25 г/м2, в рулонах шириной 175 - 180 мм, диаметр рулона до - 500 мм.
Материалы 3-го слоя: Спанбонд плотностью от 20 до 25 г/м2, в рулонах шириной 175 - 180 мм, диаметр рулона - до 500 мм.
Носовой фиксатор. Тонкая стальная проволока или мягкий пластиковый шнур. Полипропилен. Диаметр рулона - до 300 мм.