Установки приготовления и охлаждения сортировки

Установки приготовления и охлаждения сортировки

Основным процессом в приготовлении водки является процесс фильтрации сортировки, так как характерный вкус и аромат водка приобретает только после обработки её активированным углём. Очистка сортировки активированным углём основана не только на его способности адсорбировать содержащиеся в сортировке примеси, но и на его способности ускорять окислительно-восстановительные реакции, в том числе, реакции окисления непредельных соединений, реакции этерификации, омыления сложных эфиров. Под воздействием активированного угля происходит изменение качественного и количественного состава жирных кислот и сложных эфиров в сторону образования высокомолекулярных соединений. Эффективность этих реакций в конечном итоге и определяет качество водки.

Доказано, что наиболее эффективно указанные реакции протекают при температуре фильтрации 16 °С ÷ 20 °С. Для достижения указанных параметров фильтрации сортировки, предприятием «Экомаш» разработана и выпускается установка охлаждения/подогрева в потоке. Общий вид установки показан на рисунке 1.

Установка предназначена для охлаждения в летнее время и подогрева в зимнее время сортировки в потоке с производительностью до 1000 дал./час.

При температуре сортировки на входе от +5 °С до + 45 °С, установка обеспечивает температуру сортировки на выходе от +16 °С до +20 °С с погрешностью ±0,5 °С.

При этом, температура хладоносителя должна быть не менее +10 °С, а температура теплоносителя не менее +65 °С.

В качестве хладоносителя допускается использовать воду из артезианской скважины.

В состав установки входят:

• - клапан запорный пневматический (КП), предназначенный для подачи сортировки в установку;
• - датчики температуры (ДТ1-ДТ3) для измерения температуры сортировки на входе/выходе и температуры воды;
• - теплообменник для охлаждения/подогрева сортировки ;
• - ротаметр (РТ) для измерения расхода сортировки;
• - клапан запорно-регулирующий (КЗР), обеспечивающий необходимый расход воды в соответствии с заданной температурой;
• - клапан пневматический 3-х ходовой (КП3), обеспечивающий переключение с холодной воды на горячую;
• - пульт управления:

- дисплей с клавиатурой, который служит для задания режимов работы и контроля работы установки;
- промышленный программируемый контроллер;
- модуль аналогового ввода, предназначенный для приёма сигналов с датчиков температуры и ротаметра;
- модуль аналогового вывода для выдачи управляющих сигналов на КЗР.

Возможно подключение пульта управления к персональному компьютеру.

Управлять установкой и контролировать её работу можно как с пульта управления, так и с персонального компьютера в случае его подключения.

Пульт управления обеспечивает выполнение следующих функций:

• - задание температуры сортировки на выходе теплообменника;
• - включение/выключение клапанов запорных, управление клапаном регулирующим;
• - поддержание заданной температуры на выходе установки с погрешностью 0,5%.
• - индикацию температуры сортировки на входе и выходе установки и температуры воды на входе в установку;
• - индикацию состояния клапанов;
• - индикацию расхода сортировки;
• - индикацию сообщений оператору в случае отклонения текущих параметров от заданных, в случае выхода из строя оборудования и в случае ошибочных действий оператора.

При подключении устройства управления к персональному компьютеру дополнительно появляются следующие функции:

• - архивация параметров технологического процесса в числовом и графическом виде;
• - формирование и архивация отчётной документации по прохождению сортировки;
• - контроль, диагностика и учёт работы оборудования;
• - архивация аварийных ситуаций и действий оператора в отдельный архив;
• - ведение в электронной форме рабочих журналов;
• - возможность подключения к локальной сети компьютеров других пользователей: главного технолога, главного механика и т.д.

Возможно расширение и дополнение функций устройства управления по требованию заказчика.

Установки выпускаются на различную максимальную производительность. Существует вариант с переменной производительностью.

Возможно объединение в единый комплекс установки приготовления сортировки и установки охлаждения сортировки в потоке с единой системой управления, также возможна полная автоматизация всего технологического процесса приготовления водки.

Применение данной установки полностью исключает ошибки оператора, облегчает процесс управления и контроля технологического процесса, а высокая точность измерительных приборов и большое количество контролируемых параметров гарантирует приготовление сортировки со стабильно высоким качеством.